Kuinka vähentää leimausosien epätasaisuuksia

Tuotteissamme on monia leimausosia (vaihtaa pistorasia lampun pidike)

Vetomuotin tarkastus ja korjaus: Vetomuotti on tarkastettava ja huollettava säännöllisesti kuperan ja koveran esiintymisen vähentämiseksi ja vakaan tilan säilyttämiseksi.Tavanomainen käytäntö on tarkastaa näytteen avulla aihion pidikkeen ja koneistetun pinnan kiinnitysnaarmut (kovera muotti) Pyöristetyt kulmat, meistä pyöristetyt kulmat).Leikkausmuotin tarkastus ja korjaus: Syy leikkausprosessin jälkeiseen kuperuuteen ja koveruuteen johtuu leikkausprosessin aikana syntyvästä rautajauheesta.Siksi rautajauhetta on tarkkailtava ennen leimaamista kuperuuden ja koveruuden välttämiseksi..

Sopiva manipulaattorin nopeus: Puoliautomaattisessa vetomuotin valmistuksessa, kun vetomeisti on muotin alemmassa asennossa ja manipulaattorin nopeus on erittäin nopea, purse putoaa meistin yläosaan aiheuttaen kuperaa ja koveraa.Tämän ongelman välttämiseksi osien purkaustesti voidaan tehdä ennen tuotantoa, ja manipulaattorin nopeus ja purkauskulma voidaan kohtuullisesti asettaa siten, että se ei kosketa osia ja alempaa suulaketta.

Tarkista leikkauspinta: Kelaa leikattaessa leikkaussuuttimen kuluminen tuottaa paljon pientä rautajauhetta kiinnittyneenä leikkuureunaan, joten ennen tuotannon leimaamista on tarpeen tarkistaa kaksoisleikkauspinta materiaalialueella tai leimauslinja ja puhdista arkki ajoissa Poista purseet.

Arkinpuhdistuslaitteen tarkastus: Ennen tuotannon leimaamista on tarpeen tarkastaa ja leikata puhdistuslaitteisto samanaikaisesti, jotta se voi puhdistaa arkin tehokkaammin, mikä on myös erittäin tarpeellista, ja kiinnittää huomiota myös tuotteen laatuun. telaväli ja puhdistusöljy.Yksityiskohtainen menetelmä Levitä punaista maalia teräslevylle, jonka jälkeen se puhdistetaan ja asennetaan.Tarkista tällä hetkellä punaisen maalin poiston syy.Jos poistonopeus ei ole standardin mukainen, se on tarkastettava ja korjattava.Puhdistus ja asennus.Kun puhdistusöljy puuttuu, sitä on vähennettävä ajoissa.


Postitusaika: 17.8.2022